半導體凈化車間電氣施工工藝是一個高度專業(yè)化且嚴謹?shù)倪^程，它涵蓋了從設計規(guī)劃到施工安裝，再到后期調(diào)試與驗收的各個環(huán)節(jié)。在凈化車間的電氣施工中，我們必須確保每一步都嚴格按照相關標準和規(guī)范進行，以保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。以下是合潔科技電子潔凈工程公司根據(jù)多年行業(yè)晶圓歸納的半導體凈化車間電氣施工工藝的要點：

　　一、施工準備

　　1、檢查并熟悉電氣布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及設備隨機文件，明確設計內(nèi)容和技術條件。

　　2、會同建筑、管道、通風等專業(yè)，核對圖紙，確定預留預埋位置、變壓器和配電柜基礎、橋架和保護管走向及標高等。

　　3、編制切實可行的電氣施工方案和物資需用量計劃，對施工班組進行技術、安全交底，明確工程概況、施工程序、施工方法、技術要求及施工進度計劃安排。

　　4、配備滿足電氣工程施工需要的施工機具、檢測設備，做好材料、設備的進場準備。

　　二、施工技術要點

　　1、配電柜安裝

　　對土建施工的基礎及預埋件進行驗收，待其達到要求后，再根據(jù)現(xiàn)場情況和配電柜尺寸用槽鋼加工配電柜基礎，并進行安裝。

　　安裝時先進行找平找正，最后將其與土建的預埋件焊接，同時與接地網(wǎng)在不同的兩點處相連。

　　配電柜安裝前，應會同業(yè)主、監(jiān)理進行開箱檢查。安裝時將其與基礎固定，并且柜體之間也需要固定牢固，其水平度、垂直度符合規(guī)范規(guī)定。

　　2、母線槽安裝

　　根據(jù)設計圖紙在現(xiàn)場核實母線槽走向及長度，畫出母線槽現(xiàn)場走向圖，并編號，作為廠家生產(chǎn)和施工現(xiàn)場安裝的依據(jù)。

　　每安裝一段母線槽，測試其各相間、相與外殼間的絕緣電阻及各相的直流電阻值是否達到平衡要求，合格后安裝下一段。

　　安裝完畢，將過墻處的縫隙用防火堵料進行封堵。

　　3、電纜橋架安裝

　　到現(xiàn)場檢查安裝走向是否有障礙，預留孔洞尺寸是否足夠，同時確定三通及彎頭等配件的位置，并按此方案制作、安裝支吊架。

　　橋架到貨驗收合格后，按訂貨時確定的方案逐節(jié)將橋架連接起來，注意連接螺栓的螺母朝向內(nèi)側(cè)，橋架整體需與接地系統(tǒng)良好連接。

　　4、保護管敷設

　　在潔凈車間非潔凈區(qū)內(nèi)配管，保護管的切割用切割機，管口毛刺打磨光滑。

　　混凝土內(nèi)暗配管的管口、接線盒堵嚴，防止在澆混凝土時砂漿進入管子而被堵塞。

　　明配管做到橫平豎直，滿足凈化車間的特殊要求。

　　三、注意事項

　　1、安全第一：在進行任何工作之前，必須確保工作區(qū)域的安全。佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，并遵循相關的安全規(guī)范和操作程序。

　　2、質(zhì)量保證：選擇合格的電氣材料和設備，并嚴格按照制定的施工工藝流程進行施工。必要時，進行質(zhì)量檢查和測試，以確保施工質(zhì)量的合格性。

　　3、工程管理：在施工過程中，必須進行有效的工程管理。這包括合理安排工作進度、協(xié)調(diào)不同施工團隊之間的協(xié)作、及時處理施工中的問題等。

　　綜上所述，半導體凈化車間電氣施工工藝是一個復雜而嚴謹?shù)倪^程。通過嚴格遵守相關標準和規(guī)范、注重安全防護和節(jié)能環(huán)保、不斷創(chuàng)新和完善施工工藝，我們可以確保半導體凈化車間電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，為半導體生產(chǎn)提供有力的支持。