十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間是一種潔凈度相對(duì)較高的潔凈車(chē)間，適用于一些對(duì)潔凈度要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)所，如電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。那十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)要求和裝修方案是怎樣的呢?今天就隨合潔科技電子潔凈工程公司一起來(lái)了解下吧!

　　一、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)要求：

　　1、潔凈等級(jí)：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間通常要求潔凈度達(dá)到十萬(wàn)級(jí)別，即每立方米空氣中的顆粒物數(shù)量在一定范圍內(nèi)。

　　2、空氣流動(dòng)：確保車(chē)間內(nèi)空氣流動(dòng)暢通，避免死角和積塵區(qū)域，保持空氣質(zhì)量均勻。

　　3、材料選擇：選擇易清潔、抗靜電、無(wú)塵積的材料，如防靜電地板、無(wú)塵墻面材料等。

　　4、空調(diào)系統(tǒng)：安裝高效的空調(diào)系統(tǒng)，包括過(guò)濾器、送風(fēng)口、回風(fēng)口等，確?？諝鈨艋Ч?/span>

　　5、靜電控制：采取靜電控制措施，如接地系統(tǒng)、靜電消除器、防靜電地板等，減少靜電對(duì)產(chǎn)品的影響。

　　6、照明：選擇適合潔凈車(chē)間的照明設(shè)備，確保光線均勻、明亮，方便工作人員操作。

　　二、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程技術(shù)方案

　　潔凈區(qū)等級(jí)為 100 級(jí)、1000 級(jí)和 10000 級(jí)。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間主要用作磁頭裝配生產(chǎn)線、清洗生產(chǎn)線、檢查測(cè)試生產(chǎn)線等。

　　1、主要設(shè)計(jì)參數(shù)

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及 FS209E 的相關(guān)規(guī)定，如下設(shè)計(jì)：

　　2、潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，潔凈空調(diào)換氣次數(shù)

　　100 級(jí)：換氣次數(shù)為 400 次/小時(shí)(斷面風(fēng)速 0.36m/s)

　　1000 級(jí)：換氣次數(shù)為 80 次/小時(shí)

　　10000 級(jí)：換氣次數(shù)為 40 次/小時(shí)

　　100000 級(jí)：換氣次數(shù)為 25 次/小時(shí)

　　3、潔凈室冷負(fù)荷：夏季冷負(fù)荷包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)荷、人員負(fù)荷、照明負(fù)荷、生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷、空調(diào)機(jī)組內(nèi)風(fēng)機(jī)負(fù)荷、新風(fēng)負(fù)荷等。其中，生產(chǎn)設(shè)備一項(xiàng)由甲方提供設(shè)備功率和設(shè)備的排氣量。經(jīng)計(jì)算，主潔凈室面積指標(biāo) 1170W/m2，清洗房面積指標(biāo) 1220W/m2。

　　4、潔凈車(chē)間的新風(fēng)量和送風(fēng)量：新風(fēng)量綜合考慮人員衛(wèi)生所需風(fēng)量、生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)量、維持潔凈室正壓所需風(fēng)量，經(jīng)計(jì)算得出。100 級(jí)潔凈室空調(diào)送風(fēng)量由冷負(fù)荷和焓差經(jīng)計(jì)算得出。而 1000 級(jí)以下潔凈室的空調(diào)送風(fēng)量除由冷負(fù)荷和焓差的計(jì)算值外，還需考慮潔凈換氣次數(shù)，取二者的最大值。之所以與 100 級(jí)潔凈室不同，是由于空調(diào)方式不同。

　　5、100 級(jí)主潔凈車(chē)間(包括清洗房)的空調(diào)方式：采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式，其中：PAHU 為新風(fēng)處理機(jī)組，AHU 為空氣處理機(jī)組，F(xiàn)FU為帶風(fēng)機(jī)的高效過(guò)濾器系統(tǒng)中加 PAHU，潔凈室正壓由 PAHU 風(fēng)機(jī)馬達(dá)變頻控制，同時(shí)使室外環(huán)境的變化對(duì)潔凈室的影響減小，對(duì)潔凈室的溫、濕度控制有利。每個(gè)車(chē)間均為獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機(jī)組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風(fēng)與新風(fēng)機(jī)組 PAHU 處理過(guò)的新風(fēng)混合，經(jīng)過(guò)濾、冷卻、加濕等處理后，送至潔凈室天花板上的空間，再與由回風(fēng)技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風(fēng)由排風(fēng)機(jī)排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流，天花上基本布滿 FFU 送風(fēng)，地板采用開(kāi)孔率為 18%的架空地板，部分地板有調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)氣流的流型。

　　6、1000 級(jí)更衣室和小清洗房：輔助十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間采用 AHU 加末端高效過(guò)濾器的空調(diào)方式。在空調(diào)送風(fēng)量由冷負(fù)荷和焓差的計(jì)算值小于由換氣次數(shù)的計(jì)算值很多時(shí)，采用二次回風(fēng)，以便潔凈室的溫、濕度控制，同時(shí)減小空調(diào)機(jī)組的初投資。

　　7、空氣處理：潔凈室的新風(fēng)經(jīng) PAHU 的初、中效過(guò)濾后，再經(jīng)冷卻盤(pán)管處理后送給 AHU。冷卻盤(pán)管的冷卻功能在新風(fēng)需除濕時(shí)由中央冷源提供冷凍水實(shí)現(xiàn)。新、回混合風(fēng)經(jīng) AHU 的過(guò)濾、冷卻、加熱、加濕處理：

　　a.冷卻：由中央冷源提供冷凍水流經(jīng) AHU 盤(pán)管實(shí)現(xiàn)冷卻功能;

　　b.過(guò)濾：空氣經(jīng)置于 AHU 內(nèi)的初、中效過(guò)濾器的過(guò)濾，再經(jīng)末端高效過(guò)濾器送至室內(nèi)。

　　c. 加熱：由裝在送風(fēng)管中的電加熱器實(shí)現(xiàn)加熱功能，電加熱器在此系統(tǒng)中只起輔助作用。

　　d. 加濕：干蒸汽加濕器通過(guò)安裝于送風(fēng)管中的蒸汽噴管向空氣中加濕。加濕器為電熱式，其供水為 RO 水。

　　8、冷源設(shè)置和空調(diào)水系統(tǒng)：工程中空調(diào)設(shè)備采用螺桿式冷水機(jī)組，冷媒為 R134a，冷凍水供回水溫度 7℃/12℃?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵變水量水系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)的水量的變化情況控制泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)供、回水主管之間設(shè)有壓差旁通控制，保證供、回水壓差的恒定及有足夠的水流過(guò)冷水機(jī)組的蒸發(fā)器。

　　9、自動(dòng)控制系統(tǒng)：工程新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)馬達(dá)采用變頻自動(dòng)控制，在保證衛(wèi)生的前提下，根據(jù)潔凈室靜壓調(diào)節(jié)變頻器，使?jié)崈羰业撵o壓不隨生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量的變化而變化，同時(shí)起到節(jié)能作用。工程對(duì)溫、濕度要求較高，夏季降溫、除濕均有表冷器實(shí)現(xiàn)，故采用溫、濕度 PID 輸出最大值的控制方法。AHU 及 PAHU 的冷凍水量采用等百分比二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。主潔凈室每臺(tái) AHU 負(fù)責(zé)的區(qū)域較大，所以每臺(tái) AHU 分別配 2~3 個(gè)溫、濕度傳感器取平均值進(jìn)行溫、濕度的自動(dòng)控制。空調(diào)系統(tǒng)的除濕主要由 PAHU 來(lái)完成。冷凍水系統(tǒng)方面采用負(fù)荷控制的方法確定冷凍水機(jī)組及相應(yīng)的水泵、水塔的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)。根據(jù)設(shè)定供、回水壓差自動(dòng)控制供、回水主管之間壓差旁通閥。

　　綜上所述，設(shè)計(jì)和裝修十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間需要綜合考慮潔凈度要求、空氣流動(dòng)、靜電控制等多個(gè)方面，以確保車(chē)間環(huán)境符合生產(chǎn)要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。建議在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中與專(zhuān)業(yè)的潔凈工程公司或設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)合作，以確保車(chē)間設(shè)計(jì)和裝修方案的質(zhì)量和效果。