電子潔凈無塵車間的凈化要求包括以下幾點，具體隨合潔科技電子凈化工程公司一起來了解下吧!

　　客戶對于電子潔凈無塵車間的凈化需求和標(biāo)準(zhǔn)，取決于電子潔凈無塵車間過程的性質(zhì)。特別是產(chǎn)品、工藝和人員以及所有其他組件所要求的保護水平，對潔凈度的要求非常關(guān)鍵。例如人與環(huán)境的建設(shè)要求，能確保對特定環(huán)境進行充分的污染控制，需要控制室內(nèi)換氣次數(shù)，控制室內(nèi)溫濕度，控制與相鄰房間的壓差，控制室內(nèi)顆粒濃度，控制房間內(nèi)使用的建筑材料和設(shè)備使得微生物數(shù)量的控制，控制所用衣物污染的程度以及通風(fēng)過濾器的數(shù)量。

　　1、潔凈度等級：電子潔凈無塵車間潔凈度等級分為十級，從1級到10級，依次是從好到差的等級。

　　2、溫濕度控制：溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈無塵車間濕度控制在30-50%，夏季潔凈無塵車間濕度控制在50-70%。

　　3、氣流速度與氣流分布：亂流潔凈無塵車間的送風(fēng)速度宜取0.3-0.5m/s(指導(dǎo)值);層流潔凈無塵車間送風(fēng)速度宜取0.2-0.5m/s;送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于3m/s。

　　4、噪聲控制：動態(tài)測試時，萬級潔凈無塵車間室內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝。靜態(tài)測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝。

　　5、潔凈無塵車間換氣次數(shù)：十萬級10-15次/h;萬級15-25次/h;千級50-52次/h;百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。

　　6、濕度45-65%;噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

　　7、壓差：主潔凈無塵車間對相鄰房間≥5Pa;平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。

　　8、結(jié)構(gòu)材料：廠房潔凈無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。高能效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

　　請注意，對于特殊的無塵車間，可能會有更具體的溫度和濕度規(guī)定。為確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進行，應(yīng)嚴(yán)格遵守這些凈化要求。